Pískování – přesné a flexibilní

Pískování využívá jako hlavní pohon stlačený vzduch k nanášení nepravidelných abraziv vysokou rychlostí na povrch obrobku. Jeho základem je čištění a přesné zdrsnění s dalšími funkcemi odstraňování otřepů. Jedná se o kritický proces předúpravy pro následné stříkání a galvanické pokovování.

Výkon lze flexibilně nastavit: tlak vzduchu pro tlakové pískování je 0,5–0,7 MPa a pro sací pískování 0,3–0,5 MPa. V některých případech lze použít vysokotlaké tryskání s asistencí vody (mokré tryskání). Mezi abrazivní média patří ostrohranné nepravidelné abrazivní materiály, jako je křemenný písek, hnědý tavený oxid hlinitý a ekologické skořápky vlašských ořechů. Velikost částic se volí na základě požadavků na drsnost povrchu; pro stupeň odstranění rzi Sa2,5 se doporučuje zrnitost G120–G80.

Jeho hlavním účelem je důkladné odstranění oleje, starých povlaků a rzi z povrchu obrobku, přesná kontrola drsnosti povrchu a zlepšení přilnavosti následných povlaků. Lze jej také použít pro umělecké gravírování a matování elektronických výrobků.

Je vhodný pro malosériové, vícevrstvé a složitě tvarované přesné obrobky, jako jsou formy, tenkostěnné hliníkové díly a lokální odstraňování rzi na lodních úsecích. Je šetrnější k měkkým kovům a tenkým plechům, aby se zabránilo deformaci, a splňuje normu GB/T 8923.1 pro odstraňování rzi.

Kuličkování – Přesné a soustředěné

Podobně jako pískování tlakovou formou, i kuličkování využívá stlačený vzduch nebo malou odstředivou sílu k rozstřikování kulatých broků vysokou rychlostí na povrch obrobku. Zaměřuje se především na zpevnění povrchu a je vhodné pro lokální ošetření složitých oblastí.

Výkon je flexibilně nastavitelný, což umožňuje přesné ovládání úhlu a rychlosti trysek, díky čemuž je vhodný pro složité vnitřní dutiny a rohy, které nelze tryskat. Použité materiály, shodné s těmi, které se používají při tryskání, jsou kulaté trysky o průměru 0,1–2,0 mm. Mají hladký povrch, nadměrně nepoškrábou obrobek a jsou recyklovatelné.

Jeho hlavní funkcí je zvýšení tvrdosti povrchu, únavové pevnosti a odolnosti proti opotřebení prostřednictvím zpevnění a zároveň korekce pnutí a odstraňování otřepů. Jeho čisticí účinek je slabší než u pískování.

Mezi vhodné scénáře patří lokální zesílení klíčových nosných součástí, jako jsou automobilové převody, letecké díly a ložiska. Upozorňujeme, že obrobky s povrchovým olejem musí být předem odmaštěny, aby se zabránilo kontaminaci výstřiků a ovlivnění výsledků.

Tryskání – dávkové a efektivní

Tryskání využívá jako hlavní pohon mechanickou odstředivou sílu. Vysokorychlostní rotující oběžné kolo (otryskové kolo) vrhá kulaté broky vysokou rychlostí na povrch obrobku. Zaměřuje se na vysoce účinné dávkové čištění a zpevňování povrchu, vyznačuje se vysokým stupněm automatizace a je preferovanou volbou pro velkovýrobu.

Pokud jde o výkon, otáčky oběžného kola mohou dosáhnout 1500–3000 ot/min a počáteční rychlost vstřiku je až 100 m/s. Není závislý na vzduchovém kompresoru a při dlouhodobém používání nabízí vyšší poměr energetické účinnosti než ostatní dva procesy, s účinností o více než 30 % vyšší než u ručního pískování. Média jsou kulaté, bezhranné vstřiky, obvykle z lité oceli nebo nerezové oceli, o průměru 0,8–2,5 mm. Lze je recyklovat stokrát, stačí je pouze pravidelně doplňovat (doplňování ≤ 10 % celkového objemu).

Jeho hlavní funkcí je dávkové odstraňování oxidových okujů, formovacího písku a rzi z odlitků a výkovků a zároveň zvyšování tvrdosti povrchu a odolnosti proti únavě materiálu prostřednictvím zpevnění a uvolňování vnitřního pnutí.

Použitelné scénáře jsou především pro velká množství běžných obrobků, jako jsou ocelové plechy, věže větrných turbín a díly podvozků automobilů. Lze jej kombinovat s automatizovanými dopravníkovými linkami pro nepřetržitou výrobu, která splňuje normy pro zařízení JB/T 8355 a normu pro stupeň odstraňování rzi GB/T 8923.1.

1. Rozdíly ve zdrojích energie

• Pískování: Poháněno převážně stlačeným vzduchem s nastavitelným tlakem vzduchu pro různé požadavky na přesnost.
• Kuličkování: Podobný výkon jako pískování; pro přesné ovládání využívá stlačený vzduch nebo malou odstředivou sílu.
• Tryskání: Spoléhá na odstředivou sílu z oběžného kola (mechanický výkon), není potřeba vzduchový kompresor, se stabilnějším a výkonnějším výkonem.

2. Rozdíly v základním účelu

• Pískování: Hlavními funkcemi jsou čištění povrchu a přesné zdrsnění jako předúprava pro stříkání a galvanické pokovování s odstraňováním otřepů.
• Kuličkování: Hlavní funkcí je lokální zpevnění povrchu pro zlepšení tvrdosti a odolnosti proti únavě; čisticí účinek je relativně slabý.
• Tryskání: Hlavními funkcemi jsou dávkové odstraňování rzi a oxidových okuhů a celkové zpevnění povrchu s důrazem na vysokou účinnost.

3. Rozdíly v charakteristikách médií

• Pískování: Používá nepravidelné, ostrohranné abrazivní materiály (křemenný písek, hnědý tavený oxid hlinitý atd.), nerecyklovatelné.
• Kuličkování: Používá kulaté broky s hladkým povrchem, které nadměrně nepoškrábou obrobky; recyklovatelné.
• Tryskání: Stejné kulaté materiály jako při tryskání (broky z lité oceli, broky z nerezové oceli atd.) s vysokou účinností recyklace.

4. Rozdíly v platných scénářích

• Pískování: Vhodné pro malosériové, vícerozměrné, složité přesné obrobky (formy, tenkostěnné hliníkové díly).
• Kuličkování: Vhodné pro složité vnitřní dutiny a rohy, které nejsou přístupné tryskáním, zejména pro klíčové nosné díly (automobilové převodovky).
• Tryskání: Vhodné pro velkovýrobu běžných obrobků (ocelové plechy, věže větrných turbín), kompatibilní s automatizovanými výrobními linkami.

5. Rozdíly v životním prostředí a nákladech

• Pískování: Vytváří velké množství prachu; nerecyklovatelná abraziva vedou k relativně vysokým dlouhodobým nákladům.
• Kuličkování: Mírná tvorba prachu; recyklovatelné částice, náklady mezi pískováním a tryskáním.
• Tryskání: Plně uzavřené zařízení s nízkou prašností; vysoká míra recyklace materiálu, nejnižší dlouhodobé náklady.